1. FàbricaWhabitatgeNnecessitats de serUpgradat
Un grup de materials per a ànodes i càtodes de bateries de renom mundial, com a destacat fabricant i en R+D de nous materials energètics de la indústria, es compromet a proporcionar les millors solucions per a materials per a ànodes i càtodes de bateries de liti. El grup té previst construir una base de producció de materials de càtodes ternaris d'alt contingut en níquel per a bateries de liti amb una capacitat anual de 50.000 tones a Changzhou. El grup ha cooperat amb ROBOTECH per millorar el nivell d'intel·ligència, informatització i automatització de la fàbrica mitjançant la implementació d'un sistema d'emmagatzematge intel·ligent avançat.
2. ROBOTECHPproporciona intel·ligentWmasiaSsolucions
El projecte ha de planificar i completar mòduls funcionals com ara magatzematge, embalatge, transport i oficina, per tal de millorar l'eficiència de la logística i la gestió a la fàbrica, i estalviar costos de producció i gestió. ROBOTECH proporcionasistema de magatzem de matèries primeres, sistema de magatzem de productes acabats, sistema de transport, sistema de dutxa d'aire, sistema de canvi de palets, Sistema AGVisistema d'embalatgei altres equips d'emmagatzematge i logística i sistemes de gestió de programari com araWMS/WCSInclou9 grues apiladores, 2 AGV i línies de transport de suporti altres equips logístics bàsics per completar el procés d'emmagatzematge automatitzat i intel·ligent de matèries primeres i productes acabats de càtodes de bateries de liti.
Sistema de magatzem automatitzat
- 3.000 metres quadrats
- Alçada neta de 22 metres
- 5 grues apiladores de paletsi3.700 ubicacionsi120 palets/h
- 4 grues apiladores de paletsi3.100 ubicacionsi220 palets/h
- 25 palets/hi90 palets/h
- 180 palets/hi1500 kg/palet
Tot elmagatzem automatitzatcobreix una àrea de més de3.000 metres quadrats, amb unalçada neta de 22 metresSegons els requisits funcionals, es divideix en dues plantes, la primera planta és per a l'entrada i sortida de productes acabats i l'entrada de matèries primeres, i la segona planta és per a la sortida de matèries primeres i el retorn de palets buits al magatzem.
Entre ells, el magatzem de matèries primeres està dissenyat amb5 grues apiladores de palets, amb un total de més de3.700 ubicacions,i el magatzem de productes acabats està dissenyat amb4 grues apiladores de palets,amb un total de més de3.100 ubicacionsLa línia d'entrada de matèries primeres pot assolir l'eficiència d'entrada de120 palets/h, i el magatzem pot completar220 palets/hde materials entrants i sortints; L'eficiència d'entrada del producte acabat és25 palets/h, l'eficiència de la línia d'envasament de sortida del producte acabat és90 palets/h, i el magatzem pot completar180 palets/hd'operacions d'entrada i sortida, amb una càrrega de1500 kg/palet.
Sistema de transportadors
• Magatzem de matèries primeres
Disseny3 línies d'emmagatzematge automàtiquesa la primera planta del magatzem de matèries primeres amb funcions d'etiquetatge automàtic, embolcall de film, coberta de sostre, dutxa d'aire i canvi de palets; Les línies de transport per a l'alimentació dins i fora de l'emmagatzematge estan instal·lades a la primera planta i a la segona planta respectivament. S'utilitza una línia transportadora d'anell al port d'alimentació i la posició del buffer d'alimentació s'estableix per garantir la continuïtat de la producció. S'utilitzen totes les línies de tambor d'acer inoxidable i les taules giratòries de tambor.
• Magatzem de productes acabats
Equipat amb2 AGVper a l'emmagatzematge de productes acabats i el subministrament de palets. Després de la descàrrega del material, el corró transportador AGV transporta les mercaderies entre les zones de producció, envasament i emmagatzematge per al seu transport. Disseny de sortida Tres línies d'envasament i sortida totalment automàtiques completen l'envasament i el lliurament de productes acabats, amb funcions d'etiquetatge automàtic, embolcall de film, recobriment superior, dutxa d'aire i substitució de palets.
Sistema WCS/WMS
La gestió integral de la informació es duu a terme segons el sistema logístic de la línia de producció automatitzada per aconseguir elfuncions d'inspecció d'entrada, emmagatzematge, inventari, gestió de qualitat, entrada i sortida automàtica de l'emmagatzematge, distribució intel·ligent, acoblament sense fissures del transport de material de taller i altres funcionsde matèries primeres i productes acabats. Es pot connectar perfectament amb sistemes ERP i MES per aconseguir una gestió unificada i la compartició de recursos, i complir plenament les funcions de la plataforma d'intercanvi d'informació empresarial i compartició de recursos.
3. PersonalitzatIinnovació
A causa del tipus especial de productes, cal controlar l'equip de producció per detectar cossos estranys metàl·lics, i els productes s'expandiran i col·lapsaran quan s'emmagatzemen durant molt de temps. Per tant, el disseny de l'equip ha de complir els requisits de compatibilitat dimensional segons la situació real.
Contenidor de bosses d'emmagatzematge de tones
ROBOTECH ha superat les dificultats tècniques adoptant un sistema de dutxa d'aire per aïllar l'entorn intern i extern, i utilitzant acer inoxidable, aliatge d'alumini o pintura en aerosol per recobrir les parts exteriors de l'equip, i ha completat la innovació tecnològica en la indústria de materials per a bateries de liti.
NanJing Inform Storage Equipment (Group) Co., Ltd
Telèfon mòbil: +86 25 52726370
Adreça: núm. 470, carrer Yinhua, districte de Jiangning, Nanjing Ctiy, Xina 211102
Lloc web:www.informrack.com
Correu electrònic:[correu electrònic protegit]
Data de publicació: 12 de maig de 2022
